Alternatives durables au chrome hexavalent dans le traitement de surfaces

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Chromatation


DOCUMENTS

Le chrome hexavalent est largement utilisé en traitements de surface.  Il intervient dans les opérations suivantes.

  • Préparation de surface

  • Décapage sulfochromique

  • Préparation des plastiques

  • Polissage électrolytique

  • Conversion chimique

  • Chromatation

  • Phosphochromatation ou phosphatation verte

  • Conversion électrolytique

  • Anodisation chromique

  • Revêtement électrolytique

  • Chromage dur et décoratif

  • Autres post-traitements

  • Colmatage des couches d’anodisation de l’aluminium. 

La chromatation est un traitement de conversion chimique.

Au contact d’une solution agressive, le substrat est attaqué chimiquement.  Sa forme dissoute réagit alors avec cette solution pour former une couche de conversion dont la composition est fonction du bain, des conditions de traitement et de la nature du substrat.

 

PROPRIETES

Il existe plusieurs types de chromatation. 

En général, les types de chromatation sont classés en fonction de leur poids de couche et/ou leur couleur, les deux paramètres étant liés entre eux et influençant directement les propriétés des couches (notamment la résistance à la corrosion).

 Dans la norme ISO 4520-1981 “Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings”, les couches sont classées en couches épaisses (noire, vert olive), donnant une bonne résistance à la corrosion, et fines (transparent, bleuté), utilisées en protection temporaire et pour leur aspect.  Cette norme donne également les résistances minimales à la corrosion en fonction de la classification (elle-même établie en fonction du poids de couche en g/m²).

Epaisseur/Couleur

Transparente à bleue : 0,1 µm – 0,05 à 0,5 g/m²

Jaune : 1 µm – 0,5 à 2 g/m²

Olive : 2 µm – 2 g/m²
Déformabilité de la couche                 oui
Conductivité électrique oui
Soudabilité oui
Collage possible
Retouches oui
Anti-fingerprint non
Easy-cleaning non
Bio-compatibilité non
Anti-bactérien oui
Self-healing oui
Température limite d'utilisation

60°C

Impact environnemental

Humain

Le chrome trivalent et le chrome hexavalent sont toxiques. Leur différence de toxicité consistesurtout en une valeur de seuil différente: le chrome hexavalent est toxique à des seuils nettement plus bas. En effet, les composés Cr6+ fortement hydrosolubles sont en général mieux absorbés que les composés Cr3+ et ils atteignent très rapidement le compartiment systémique (véritable réseau de liaison du corps humain). En savoir plus...
REACH A compléter En savoir plus...                                                            
VOC Sans objet
Recyclabilité bain
Recyclabilité boue
Traitement des eaux		 Non
Déchet chimique
OK
Bilan énergétique ?
Bilan CO2 ?
Type d'installation, continu ou batch  Immersion ou aspersion
Durée En batch : 30s-15min
  En continu: 1-2s
Température  25-60°C
Préparation de surface
Rinçage  possibilité no-rinse
Gamme générale (schéma)  
Post-traitement  Mise en peinture (immédiate ou différée), collage, mise en forme,…
Stripping Mécanique
  Chimique

 

Type d'installation, continu ou batch  Immersion ou aspersion
Durée En batch : 30s-15min
  En continu: 1-2s
Température  25-60°C
Préparation de surface
Rinçage  possibilité no-rinse
Gamme générale (schéma)  
Post-traitement  Mise en peinture (immédiate ou différée), collage, mise en forme,…
Stripping Mécanique
  Chimique

 

 PERFORMANCES

Aluminium et alliages Bâtiment intérieur Bâtiment extérieur Automobile Aéronautique Electroménager Outillage
Seul ("passivation") NA NA NA 168h BS
MIL 5541		 NA NA

Passivation + (ROM)		 NA NA NA NA NA NA

Avec peinture (promoteur d'adhérence?)

 OK OK NA ISO2409- Class 0 (humide)/ISO2809 Class 0-1 NA NA

 

Acier Bâtiment intérieur Bâtiment extérieur Automobile Electroménager Outillage
Seul ("passivation") NA NA NA NA  NA
Avec peinture (promoteur d'adhérence?) OK OK OK OK OK

 

 

 

Acier zingué Bâtiment intérieur Bâtiment extérieur Automobile Electroménager Outillage
Seul ("passivation") Electrozingué 48h BS (<5% RB) 48h BS (<5% RB) NA 48h BS (<5% RB) 48h BS (<5% RB)

HDG (galva, galfan) 48h BS (<5% RB) 48h BS (<5% RB) NA 48h BS (<5% RB) 48h BS (<5% RB)

Aluzinc 96h BS (<5% RB) 96h BS (<5% RB) NA 96h BS (<5% RB) 96h BS (<5% RB)

ZnAlMg 48h BS (<5% RB) 48h BS (<5% RB) NA 48h BS (<5% RB) 48h BS (<5% RB)

Passivation + (ROM)		 Electrozingué >50h BS (<5% RB) >50h BS (<5% RB) NA >50h BS (<5% RB) >50h BS (<5% RB)

HDG (galva, galfan) >100h BS (<5% RB) >100h BS (<5% RB) NA >100h BS (<5% RB) >100h BS (<5% RB)

Aluzinc 500h BS (<5% RB) 500h BS (<5% RB) NA 500h BS (<5% RB) 500h BS (<5% RB)

ZnAlMg NA NA NA NA NA

Avec peinture (promoteur d'adhérence?)		 Electrozingué OK OK OK OK OK

HDG (galva, galfan) OK OK OK OK OK

Aluzinc OK OK OK OK OK

ZnAlMg OK OK OK OK OK

 

 

Contraintes industrielles

Type d'installation, continu ou batch  Immersion ou aspersion
Durée En batch : 30s-15min
  En continu: 1-2s
Température  25-60°C
Préparation de surface
Rinçage  possibilité no-rinse
Gamme générale (schéma)  
Post-traitement  Mise en peinture (immédiate ou différée), collage, mise en forme,…
Stripping Mécanique
  Chimique

 


Type d'installation, continu ou batch  Immersion ou aspersion
Durée En batch : 30s-15min
  En continu: 1-2s
Température  25-60°C
Préparation de surface
Rinçage  possibilité no-rinse
Gamme générale (schéma)  
Post-traitement  Mise en peinture (immédiate ou différée), collage, mise en forme,…
Stripping Mécanique
  Chimique

 

Type d'installation, continu ou batch  Immersion ou aspersion
Durée En batch : 30s-15min
  En continu: 1-2s
Température  25-60°C
Préparation de surface
Rinçage  possibilité no-rinse
Gamme générale (schéma)  
Post-traitement  Mise en peinture (immédiate ou différée), collage, mise en forme,…
Stripping Mécanique
  Chimique

 

Type d'installation, continu ou batch  Immerson ou aspersion
Durée En batch : 30s-15min
  En continu: 1-2s
Température  25-60°C
Préparation de surface
Rinçage  possibilité no-rinse
Gamme générale (schéma)  
Post-traitement  Mise en peinture (immédiate ou différée), collage, mise en forme,…
Stripping Mécanique
  Chimique

 


Type d'installation, continu ou batch  Immersion ou aspersion
Durée En batch : 30s-15min
  En continu: 1-2s
Température  25-60°C
Préparation de surface
Rinçage  possibilité no-rinse
Gamme générale (schéma)  
Post-traitement  Mise en peinture (immédiate ou différée), collage, mise en forme,…
Stripping Mécanique
  Chimique

 

 








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